SOTO

フラックスは、加熱時に母材にできる酸化被膜を除去する役割をします。
通常、母材とロウ材は加熱することで、お互いの間に酸化被膜ができます。
この被膜は、お互いの接合の妨げになるため、その酸化被膜除去剤としてフラックス使用します。

製品仕様

• 容量

  20g

• 対応ロウ材

  RZ-101 / 151

• 取扱説明書

  RZ-201manual.pdf

• SDS

  sds_rz-201.pdf

               

特徴

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  パッケージ画像

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  金属とロウ付の適合性(アルミ硬ロウ他編)
  ◎/良好 ◯/適 −/不可

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  ロウ付の用意するもの(熱源以外)

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  ロウ付の基本的な作業方法

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  1.母材の隙間が0.05mm〜0.25mmの時、最高の強さが得られます。隙間が広いと弱くなります。
  2.母材の大きさが異なる場合、必ず大きい方から加熱し、小さい方と同時に適温になるようにしてください。
  3.炎を直接ロウ材に当てずに、母材を加熱し、その熱でロウを溶かしてください。
  4.フラックスの残滓は完全に除去してください。不完全ですと、サビや腐食の原因になります。

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  Q:バーナーを使ってロウ材は溶けてきているのですが、玉のようになって流れません。どうしたらいいですか。
  A:可能性として以下の原因が考えられます。
  ・母材にアルマイト加工がされている＝アルマイト皮膜を除去する。
  ・母材表面の汚れ＝表面を磨き、地肌を出してやり直す。
  ・母材の加熱不足＝火力の強いバーナーを使う。
  ・ロウ材の直接加熱＝母材を加熱し、母材の熱でロウを溶かす。
  ・フラックス不足＝フラックスを十分ぬり、やり直す。
  ・母材が溶ける＝加熱しすぎ。あらかじめ不要な切れ端でテストする。火力の弱いバーナーを使う。
  ※ロウ付失敗後、やり直す際は、母材に付いた黒い汚れ等を取り除き、表面を磨いて、母材の地肌を出し、フラックスを再度塗ってください。